合理組織生產過程的基本要求，主要有以下幾點：

(一〉河北固泰管廊支架公司生產過程的連續性

是指產品及其零部件在生產過程各個環節的運動，自始至終處于連續狀態，不發生或少發生不必要的中斷、停頓和等待的現象。保持生產過程的連續性，可以充分地利用機器設備和勞動力，可以縮短生產周期，加速資金的周轉，可以減少生產過程中的損失。

河北固泰管廊支架公司生產過程的縱向展開

這里主要介紹基本生產過程的縱向展開。河北固泰管廊支架公司產品的生產過程一 般都可以按工藝性質的不同劃分為不同的生產階段，這些各具特定工藝性質的生產階段就是工藝階段。劃分工藝階段的必要性是顯而易見的，因為不同的工藝階段不僅需要不同的物質技術條件， 其生產管理的特點也有較大差異。以機械制造企業為例，其產品的生產過程通常劃分為三個：工藝階段：毛坯制造（鑄造、鍛造 等）、零件加工（機械加工、沖壓、鉚焊、熱處理、電鍍等）和裝配。

同一工藝階段的各項作業活動，因為使用不同的機器設備、工藝方法和工作場地，又可以進一步劃分為若干不同的工種和許多不同的工序。所謂工序，就是在一個工作地（或一臺設備）上，由一個工人（或一組工人）對一定的勞動對象連續進行的加工（或 裝配）作業。它是生產過程最基本的組成單位。每種產品的生產 都必須順次經過各道工序而完成其全部生產過程。工序不但是制定工藝規程的單位，也是計算勞動量、制定勞動定額、配備工人、 核算生產能力、確定生產組織形式、安排生產作業計劃、進行質量檢驗的基本單位。工序按其作用可分為工藝工序、檢驗工序和 運輸工序。